余熱回收裝置的對象物質(zhì)是氣體。氣體的物性，隨溫度的變化而變化。在傳熱上、力學(xué)上、化學(xué)物性上都較難把握。簡單地可以進(jìn)行余熱回收的想法是危險的。這樣會導(dǎo)致事故。好的方法是依據(jù)嚴(yán)密的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場管理等積累的資料來進(jìn)行余熱回收裝置的設(shè)計。
我公司在
余熱回收裝置初期設(shè)計的時候，對下列事項(xiàng)重點(diǎn)確認(rèn)：
1. 排氣成份的詳細(xì)分析。
2. 各流體入口的高壓力及溫度。
3. 禁止突然升溫、升壓。
4. 嚴(yán)格遵守操作順序。（禁止空焚運(yùn)行等操作）
5. 考慮運(yùn)行方式而設(shè)計。根據(jù)運(yùn)行和停止的頻度，空氣預(yù)熱器內(nèi)部的熱應(yīng)力交替變化，材料會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象。這是故障的起因，必須與此相對應(yīng)進(jìn)行設(shè)計。
6. 考慮動負(fù)荷及靜負(fù)荷來設(shè)計空氣預(yù)熱器本體及周圍的管道。原則上對空氣預(yù)熱器本體的管道，不應(yīng)加其他的負(fù)荷。不可避免的情況下，空氣預(yù)熱器各出入口的管道要設(shè)置可吸收負(fù)荷的伸縮繼手，這是前提條件。
7. 負(fù)荷的變動會打破兩流體的流量平衡。傳熱板壁面溫度低下或者升溫過程可能導(dǎo)致腐 蝕，耐熱方面的問題。所以在基本設(shè)計階段就應(yīng)根據(jù)負(fù)荷變化來選材和設(shè)計構(gòu)造。
8. 重質(zhì)油燃燒排氣的情況下，停止運(yùn)行時，用清潔空氣清掃會增大余熱回收裝置的壽命。
9. 如果燃料變換時，應(yīng)對余熱回收裝置的設(shè)計進(jìn)行全面核查。確認(rèn)可否繼續(xù)使用原產(chǎn)品。
10. 特殊運(yùn)行時，應(yīng)事先商議。
